过炉治具如何保证焊接质量？

过炉治具间的组合公差是目前影响焊接质量的主要问题。因在制造治具时受到机器精度、人员技术方面的影响，每个治具的尺寸都不完全相同，这就是治具的组合公差，所以同一个治具放置在不同通道就会出现一些误差，实践表明是严重影响焊接质量的误差之一。

过炉治具焊接不能有太大的误差原因。

因电芯的小点焊盘宽度很小，焊盘中间也有供电芯组镍片穿过的小孔，在焊接时，镍片穿过小孔伸出有数毫米，所以在焊接时让焊头放在焊盘的合适位置，如果焊头太远，锡无法覆盖镍片，去覆盖镍片另一面，如果焊头太近，重则把镍片从小孔中压下去，轻则虽然另一面被焊锡覆盖，但是镍片的这一面焊盘却被焊头压到，以至于当焊头抬起时此面仍没有被焊锡覆盖，造成裸铜。

假如没有伸出的镍片的话，焊锡头只要放到焊盘上，甚至焊头只要离焊盘不太远，锡仍会毫无阻挡顺利的漫过整个焊盘。所以由于我们焊锡焊盘点的特殊性，决定了我们定位的高精度性。

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